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產(chǎn)品展示
低壓鑄造機(jī) 河北低壓鑄造機(jī) 低壓鑄造設(shè)備廠家 質(zhì)量好的鑄造機(jī)械

詳細(xì)信息

 


低壓鑄造獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個方面: 
        1.低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整,可保證液體金屬充型平穩(wěn),減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象,從而減少了氧化渣的形成,避免或減少鑄件的缺陷,提高了鑄件質(zhì)量; 
        2.金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利; 
        3.鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固,并能得到充分地補(bǔ)縮,故鑄件組織致密,機(jī)械性能高; 
        4.提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%。 
        5.勞動條件好;生產(chǎn)效率高,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。 
        6.低壓鑄造對合金牌號的適用范圍較寬,基本上可用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金,而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金,更顯示它的優(yōu)越性能,即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣。 
        7.低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求,凡可作為鑄型的各種材料,都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同,如砂型(粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用。總之,低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴(yán)格限制。 

第三節(jié) 低壓鑄造工藝設(shè)計(jì)

低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)比重力澆注時高,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂粒孔隙排出。 
    為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時,應(yīng)考慮使 
    鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固,讓澆口最后凝固,使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補(bǔ)縮,實(shí)現(xiàn)順序凝固。常采用下述措施: 
    1.澆口設(shè)在鑄件的厚壁部位,而使薄壁部位遠(yuǎn)離澆口; 
    2.用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚,以調(diào)節(jié)鑄件的方向性凝固; 
    3.改變鑄件的冷卻條件。 
    對于壁厚差大的鑄件,用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時,可采用一些特殊的辦法,如在鑄件厚壁處進(jìn)行局部冷卻,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。


 

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